(1)裁切：裁切時，應與送入支撐架防護，落料倉也應鋪以橡膠板，防止刮傷。
(2)等陰化合物裁切：等陰化合物裁切后，割渣應處理清潔衛生。大快速量繳光裁切時，對于在即到位的零件圖應即刻處理出當即，盡可能的防止發動機組升溫止割渣對工件產品的沾污。
(3)鋸切去料：鋸切去料時，夾持應多領域面套膠保養，鋸切后應清空部件上的油污、泥漿比重等。
機制廠造成處理生產造成：304不繡鋼件在車、銑等機制廠造成處理生產造成時也應留意下很安全防范，工作上使用應移除衛生工件外層外層的污漬、鐵銷等臟物。
擠壓鑄造制造手工加工：在熱軋卷、沖壓模具鈑金折彎全的過程中，應體現了處理策略。阻止形成不銹鋼裝飾管嗎件接觸面刮傷和褶皺。
鉚焊：鋁合金件在組校時，應阻止強制性樂高拼裝，特備是在316鋁合金棒阻止火焰烤校布置。組對或打造歷程若有零時性選用等正離子打孔時，應選用底部隔離預防措施以阻止割渣對一些鋁合金件的情況污染問題。激光器打孔后，部件上的割渣應祛除簡單整潔。
氣保焊對接焊工藝：鋁合金件氣保焊對接焊工藝前一律全身心消失油垢、鐵銹、灰塵等臟物。氣保焊對接焊工藝時妥當性應用氬弧焊機接，應用純手工焊弧焊時要應用小直流電壓量、速度快焊，阻止顫動。不許在非氣保焊對接焊工藝地段引弧，接地保護線部分科學合理、連接起來穩固，以阻止電孤擦破。鋁合金棒對接焊工藝時要應用防濺出解決方法(如刷生石灰等手段)。焊后使用鋁合金(切不可應用碳素制品鋼)鏟刀幾乎清楚爐渣和濺出。
多層線路玻璃焊：多層線路玻璃焊時，固層爐渣一律除去衛生。多層線路玻璃焊時，鋁合金棒材應調控固層溫度，普遍不宜高出60℃。
電弧對接焊方法加工方法：電弧對接焊方法加工方法統籌安排頭應刃磨，電弧對接焊方法加工方法表皮不會有爐渣、排氣孔、錯口、濺出、開裂、未電弧對接焊方法加工方法、未熔透等缺陷，電弧對接焊方法加工方法與鋼筋取樣質應圓潤飽滿統籌安排，不能不大于鋼筋取樣質。
